防靜電可以降低印刷消耗
防靜電可以降低印刷消耗：我們知道，紙箱印刷的產品合格率不會是100%的，肯定存在印刷消耗，這消耗多了就會降低企業的經濟效益，那么該如何降低消耗呢？
首先我們需要弄清楚印刷消耗的主要來源，一個是印刷機操作人員操作水平不高導致，另外一個就是用紙板試機時造成大量廢品，最后一個就是印刷生產中出現的廢品率。印刷操作人員水平不高就需要對員工進行培訓，提高員工的熟練度。而紙板試機可以從先用紙板的反面進行試機，一張紙板多次使用；對印刷數據進行記錄，實現1片紙板試機成功；對設備相位及間隙定期做檢驗和校正這幾方面來進行。
那么該如何降低印刷生產中的廢品率呢？一、墨水粘度要穩定：我們知道，油墨中的稀釋劑是會揮發的，隨著稀釋劑的揮發，油墨的粘度增加，這樣在印刷過程中就會出現油墨過重的情況，這樣就會導致印刷出來的圖案、字體過大，不符合客戶要求，只能報廢，因此每隔半小時或者是一小時需要添加1%到2%的油墨吸濕劑。
二、印刷速度要穩定：印刷速度關系著傳墨狀態，傳墨過淺過濃都會導致印刷失敗，出現廢品，而且還要保證均衡過紙，不能出現隔張送紙現象。只有這樣，才能保持傳墨量穩定，使水墨印刷的顏色保持一致。決定因素速度的還有送紙狀態，要想保持送紙狀態穩定，除了印刷機運轉速度穩定以外，人工送紙落點也要固定。一些平整度不好的紙板，要予以整理到位，還要保證各導紙輪的導紙間隙一致，確保送紙穩定。
三：設備要經常保養，確保狀態：需強調的是，要保持網紋輥、印版的清潔、干凈，這直接關系到印刷效果。因為網紋輥的清潔程度關系著傳墨性能是否良好，印版的清潔程度關系到印刷文字、圖案的清晰度。
除了上面幾點，還有一點很容易被大家忽視，那就是要控制好生產環境，不能生產環境過于干燥，不能有靜電出現在印刷生產中。因為空氣干燥會導致油墨溶劑揮發加快，而有靜電就會導致輸紙過程中出現紙張、紙板重疊現在，造成重印、疊印等現象，這樣就會增加印刷的廢品率，而且靜電還會吸附灰塵導致油墨不能及時附在紙板上，于是圖案文字模糊造成浪費，要知道印刷生產科室沒有A級品跟B級品之分的，它有的只有合格品跟廢品。
那么該如何防干燥靜電呢？其實很簡單，只要在印刷車間配置加濕機即可，這種設備采用超聲波霧化技術，可以快速提高空氣濕度，消除干燥，防范靜電灰塵，在秋冬季節，印刷廠一定要做好加濕工作，因為秋冬季節空氣干燥，給靜電的出現提供了良好的條件，只有防范住靜電，印刷生產才能順利進行。
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